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ヴォコレクト、音声ソリューション導入のＩＨＩ建機・作業ミス70％削減



ヴォコレクトジャパン（株）は12月8日、同社の音声物流ソリューション「Vocollect Voice」を導入しているＩＨＩ建機（株）の部品センターで、システム導入後1年間における成果の検証を行った結果、作業ミスが前年比70％削減され、作業精度99.993％を実現していたことを発表した。

ミニショベルや油圧ショベル、クレーンなど大型建設機械ならびに関連する環境関連装置の製造と販売を行なうＩＨＩ建機では、横浜にある部品センターで大小あわせ約6万点の部品管理を行なっている。

この部品センターにおいて「作業の標準化」、「作業工程の簡素化」、「作業効率の改善による生産性の向上」を目標に、2008年6月より循環棚卸作業、入荷検品作業、格納･ピッキング･出荷検品作業「Vocollect Voice」を段階的に導入し、いずれも1～2か月程度の導入期間を経て実稼動に至った。

このほどシステムの導入後1年が経過したことによる成果の検証を行い、得られた主な成果は次の通り。

（1）循環棚卸作業　：前年同月比で平均46％の生産性の向上
（2）入荷検品作業　：2名体制から1名体制へ作業人員の半減を実現
（3）格納･ピッキング･検品作業　：前年比で作業ミスの70％削減、作業精度99.993％を実現
（4）システムに関する社員教育　：現行のオペレーションを止めずに就業時間内に全てを完了


そのほか数値化できない成果として、作業進捗のリアルタイム管理が可能になったことを上げている。

音声導入以前はデータ転送がバッチ処理のためシステムとの関係が遮断されリアルタイムの管理が不可能だったが、導入後は音声に沿ってデータ更新まで一括した作業を遂行することが可能になり作業効率が大幅に向上した。

08年6月よりプロジェクトを開始し、段階的に音声システムを導入。まず倉庫内業務をパターン化し、独自の仕様を盛込み音声フロー化した。接続には無線LANを経由して、本社の基幹業務システムと携帯端末Talkmanを装着した作業員が、音声により双方向のやり取りをする仕組みだ。

音声によるリアルタイムの進捗管理やデータ更新が可能になったことに加え、これまでは事務所に戻って確認していた基幹システムの情報もその場での確認が可能になり、作業員の移動が不要になるなど大幅に作業効率が改善された。

また音声により紙の指示票やハンディターミナルの入力が不要となり、作業員はアイズフリー、ハンズフリーの作業環境のもと、安全性も高まり、集中力と生産性、作業精度が大幅に向上した。

さらに、作業員の高齢化に伴い作業ノウハウが職人技として蓄積されており、作業員毎に生産性のバラつきがみられたものの、音声指示により平準化が図られることで生産性のバラつきは無くなりつつある。